生産製品

PRODUCTS

自動車、オートバイ、鉄道関連などの輸送用機器、及び建設機器、医療用機器など幅広い分野の板金加工を行っております。
鉄、アルミ、チタン、ステンレスなど様々な素材に対応いたします。

試作ボディ組立

大中小各種単品部品の製作からホワイトボディ（ボディシェル）の組立まで一貫生産が可能です。

パイプ加工

鉄・アルミ・ステンレスなどのパイプを使い、曲げ加工、端末加工、切削仕上げなどの単品から組立の加工を承ります。


　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

1企画・構想

お客様のご希望する製作台数及び製作日程を合わせた製作工程、金型方案、治具方案を検討し具現化いたします。

2設計

CADによるプレス型及び治具の設計をし、必要に応じCAE(成形シミュレーション)による成形性の確認を行います。

3型・治具製作

・ZAS（亜鉛合金）/FC（鋳鉄）など、要件に合わせた型の製作および治具の製作を行います。
・カムプレス型の汎用化による試作ボディサイド成形を行うことにより、安定した品質の部品供給を実現します。

4製品製造

・2000t油圧プレスを使用した大物部品の製作も可能です。また、1000tメカプレスで小ロット量産対応も行います。
・2D/3Dレーザーによるトリム/ピアス加工、テーラードブランクにも対応いたします。
・熟練工によるハンドワークで技術と技能が融合したものづくりを行っています。

5組立・溶接

・鉄、アルミ、チタン、ステンレスなどの様々な素材接合を行います。
・MIG、TIG、シーム、スポット等の溶接に加え、リベット接合、TOX接合、ヘミング加工も行います。
・アルミのハンド溶接は職人技といえます。

6検査

CMM、FARO、SCAN ARM等の測定機器にて測定を行い、お客様の要求品質を保証いたします。